8 (800) 551-33-15 РФ бесплатно
9886837@mail.ru для заявок
Санкт-Петербург, 2я линия В.О дом 37
ПН-ПТ с 10.00 до 17.00
Санкт-Петербург, 7-й  Предпортовый проезд  д.10
ПН-ПТ с 9.00 до 14.00
Широкий ассортимент
редких позиций
металлопроката
Более 4000 тонн
металла
на складе в СПБ
Полный перечень
услуг
доставка металла,
резка, погрузка и т.д.
Главная » Марочник металлов » Коррозионностойкие стали и сплавы » Хромистые стали ферритного класса

Хромистые стали ферритного класса

Хромистые стали ферритного класса объединяют разнообразные стальные сплавы, где содержание хрома превышает 12, 5 % от массы, а количество углерода минимально. Нержавеющие стали данного класса выдерживают длительное нахождение в агрессивных средах без потери своих характеристик. Для этого проводят дополнительное легирование с использованием алюминия и кремния. При изготовлении сварных элементов из хромистых сталей ферритного класса помимо доли углерода необходимо контролировать присутствие азота. Оптимально чтобы  количество азота в сплаве находилось на уровне не более 0, 020 %. Тем самым возможно сохранить пластичность и высокую ударную вязкость стали, а значит уменьшить хрупкость сплава, что имеет немаловажное значение при сварке.

Особенности хромистых сталей ферритного класса 

  1. Подлежат сварке с сохранением неизменной структуры. Во время сварочных работ не происходит разрушения металла, однако наблюдается рост зерна, что сказывается на пластичности материала. Следует производить нагрев до температур 200 °С. Термическое закаливание способствует сохранению структуры стали и увеличивает ее коррозионностойкость.
  2. Требуют обработки после сварки. Ввиду увеличения зерна при термическом нагреве падает прочность швов, поэтому сварные конструкции и оборудование желательно дополнительно защищать специальными покрытиями или не использовать в условиях интенсивных нагрузок.
  3. Непригодны для использования, там где присутствует постоянная разрушающая нагрузка. Например, производственное оборудование работающее под высоким давлением или ударные нагрузки.
  4. Склонность к межкристаллитной коррозии. Это связано с потерей карбидов в сплаве. Присутствующий в ферритной массе углерод плохо растворим, но при нагреве карбиды склонны переходить в твердый раствор, а при охлаждении выходят наружу по границам зёрен. Температурные перепады способствуют увеличению межкристаллитной коррозии. Для уменьшения коррозии снижают содержание углерода в сплаве до 0,03% или используют легирующие добавки по типу титана, ниобия.

Примеры хромистых сталей ферритного класса и область их использования

  • 08Х18Т1. Востребована на производстве газовыхлопных труб и систем автомобилей, сборного торгового оборудования, электротехнических труб и коммуникаций.
  • 08Х18Тч. Подходит для нужд пищевой промышленности, в частности изготовление пищевой тары и оборудования методом холодной штамповки.
  • 01Х25ТБЮ-ВИ(ЧС-76). Используется на производстве сварного оборудования, нагревателей для нужд химической промышленности. Применяется на производствах соды, химических солей, каустической воды.
  • 01Х19Ю3БЧ-ВИ(ЭП904-ВИ). Подходит в качестве материала изготовления оборудования и деталей для энергетических установок для АЭС, расходных частей к котлам, бакам, нагревателям.
  • 04Х15СТ. Применяется для создания кухонной утвари, пищевых ёмкостей и тары, столовых приборов, оборудования для пищевой промышленности и объектов торгующих пищей.
  • 01Х25М2Т-ВИ. Востребована для создания сварного оборудования для нужд нефтеперерабатывающей промышленности работающей в условиях широких диапазонов температур.
  • 03Х8СЮЦ(ЭП889). Применяется в промышленности для производства котельно-нагревательного оборудования, расходных деталей, трубопроводов для них.
  • 04Х19МАФТ. Подходит в случае изготовления машин и оборудования продовольственного типа, сопутствующего пищевого оборудования, деталей и пластин для солнечных коллекторов и батарей.
Оставить заявку

При отправке заявки незабудьте потребовать свежий прайс. Мы свяжемся с Вами в ближайшее время! 
 

Отправляя форму Вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Заявка на подбор металлопроката