Санкт-Петербург, 2я линия В.О дом 37
ПН-ПТ с 10.00 до 17.00
Санкт-Петербург, 7-й  Предпортовый проезд  д.10
ПН-ПТ с 9.00 до 14.00
Широкий ассортимент
редких позиций
металлопроката
Более 4000 тонн
металла
на складе в СПБ
Полный перечень
услуг
доставка металла,
резка, погрузка и т.д.

ХН73МБТЮ (ЭИ698)

Коррозионно-стойкий жаропрочный сплав ХН73МБТЮ используется в авиационной промышленности. Температура продолжительной эксплуатации никелированных сталей – 750-800 градусов, в зависимости от формы изготовленных деталей.

Купить сталь ХН73МБТЮ, как и другие никелированные сплавы можно в Межрегиональной стальной компании с г. Санкт-Петербурге.

Характеристика

Стальной сплав проходит термообработку методикой закаливания, отжига с охлаждением на открытом воздухе. Техника термообработки повышает износоустойчивость производимых деталей и элементов для авиационной промышленности и позитивно отражается на характеристиках стали ХН73МБТЮ:

  • твердость стального металлопроката для всех размеров – 170-217 НВ. Для АЕ 60 мм – твердость 183-241;
  • термообработка – закаливание заготовок производится при температуре 850-870 градусов на протяжении 10 минут. Процесс охлаждения происходит в масляной среде;
  • отпуск производится при 150-180 градусов, после этого заготовку перемещают в охлаждающую воздушную среду;
  • штамповки для авиационной техники проходят закалку на протяжении 2-6 часов 1030-1050°С, отжиг на протяжении 10 часов температурой – 890-910°С и с полным воздушным остыванием;
  • прессованные прутья проходят метод закаливания на протяжении 8 часов с температурой 110-1120 °С, и воздушным охлаждением.

Химический состав

Структура стали ХН73МБТЮ – это никелевая основа, элементы, входят в состав сплава:

  • Al – 1,3-1,7;
  • Si до 0,60;
  • S до 0,007;
  • P до 0,015;
  • Mn – 0,4;
  • Cr – 13-16;
  • C – 0,08;
  • Ti – 2,35-2,75;
  • Fe – 2;
  • Mo – 2,8-3,2;
  • Nb – 1,8-2,2.
Al C Cr Fe Mn Mo Nb Ni P S Si Ti
1,3-1,7 ≤0,08 13,0-16,0 ≤2,0 ≤0,40 2,8-3,2 1,8-2,2 Основа ≤0,015 ≤0,007 ≤0,60 2,35-2,75

Необходимый процент серы получают методом легирования. Доля серы в металле перед легированием должна до 0,006%.

Аналоги:

 

  • UNS07750 (США);
  • NCF750 (Япония).

Физические и хим. свойства

  • предел прочности металла – 420 МПа (при испытании температурой 750 градусов) и 720 МПа (при испытании температурой 650 градусов). продолжительность испытательного процесса – 50 часов;
  • свариваемость сплава – трудносвариваемым металл. Для получения твердого сварочного шва, необходимо проводить дополнительные манипуляции: подогревать место сварки сварных соединений до 200-300 градусов, а после проведения сварочных мероприятий, шов нужно обработать методом отжига.

Механические свойства стали ХН73МБТЮ

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки Сечение ,мм tисп.,°C tотпуск,°C St|S0,2,МПа sB,МПа d5,% d4 d d10 y ,% KCU, кДж/м2 HB HRC HRB HV HSh
Прутки прессованные. Закалка с 1100-1120 °С, выдержка 8 часов, охлаждение на воздухе, 1000±10 °С выдержка 4 часа, охлаждение на воздухе Старение при 775±10°С в течение 16 часов, охлаждение на воздухе
т/о заготовка образец     ≥720 ≥1150 ≥17       ≥19 ≥490 294-341        
Прутки прессованные. Закалка с 1100-1120 °С,выдержка 8 часов, охлаждение на воздухе, 1000±10 °С выдержка 4 часа, охлаждение на воздухе. Старение при 775±10°С в течение 16 часов, охлаждение на воздухе; старение при 700±10°С в течение 16 часов, охлаждение на воздухе
т/о заготовка образец     ≥740 ≥1180 ≥14       ≥16 ≥392 302-363        
Штамповки деталей авиационной техники (дисков, дефлекторов, лабиринтов и носков). Закалка на воздухе с 1100-1120 °С, (выдержка 8 ч), охлаждение на воздухе Закалка на воздухе с 990-1010 °С (выдержка 4 ч), охлаждение на воздухе Старение при 765-785 °С в течение 16 ч., охлаждение на воздухе
ступичная часть       ≥675 ≥1100 ≥15       ≥16 ≥392 294-341        
тело штамповки       ≥705 ≥1130 ≥17       ≥19 ≥490 294-341        
Штамповки деталей авиационной техники (дисков, дефлекторов, лабиринтов и носков). Закалка на воздухе с 1100-1120 °С, (выдержка 8 ч), охлаждение на воздухе Закалка на воздухе с 990-1010 °С (выдержка 4 ч), охлаждение на воздухе Старение при 765-785 °С в течение 16 ч., охлаждение на воздухе Старение при 690-710 °С в течение 16-24 ч., охлаждение на воздухе (или Старение при 740-760 °С в течение 8-16 ч., охлаждение на воздухе)
ступичная часть       ≥705 ≥1130 ≥13       ≥15 ≥343 302-363        
тело штамповки       ≥725 ≥1160 ≥14       ≥16 ≥392 302-363        
Штамповки деталей авиационной техники (дисков, дефлекторов, лабиринтов и носков). Отжиг при 890-910 °С, (выдержка 10 ч), охлаждение на воздухе Закалка на воздухе с 1030-1050 °С (выдержка 2-6 ч), охлаждение на воздухе Старение при 740-760 °С в течение 16 ч., охлаждение на воздухе (или двойное старение при 765-785 °С (выдержка 8 ч.), охлаждение на воздухе при 740-760 °С (выдержка 16 ч.), охлаждение на воздухе)
ступичная часть       ≥705 ≥1130 ≥15       ≥16 ≥392 302-363        
тело штамповки       ≥725 ≥1160 ≥17       ≥19 ≥490 302-363        

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПа Скорость позучести, %/ч Температура испытания, °C Предел длительной прочности, МПа Длительность испытания, ч Температура отпуска, °C
    750 420 50  
    650 720 50  

Сфера применения

Применение стали ХН73МБТЮ – изготовление элементов и деталей в авиационном производстве. Для авиационной техники из стальных штамповок изготавливаются:

  • диски и лабиринты;
  • носки и дефлекторы;
  • турбинные лопатки;
  • термообработанные и обточенные детали для газовых турбин.

   Цена стали ХН73МБТЮ напрямую зависит от диаметра заготовок, технологии термообработки и сортимента сплава. Весь металлопрокат соответствует ГОСТу  5632 – 72, а также техническим условиям 14-1-2252-2007.

Оставить заявку

При отправке заявки незабудьте потребовать свежий прайс. Мы свяжемся с Вами в ближайшее время! 
 

Отправляя форму Вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Заявка на подбор металлопроката